使用旋轉蒸發儀時，安全核心是規避加熱、真空、玻璃易碎及溶劑特性帶來的風險，需重點關注設備檢查、操作規范和應急處理三方面。

一、操作前：必須做好設備與環境檢查

1. 玻璃部件檢查：每次使用前確認蒸發瓶、冷凝管、接頭等玻璃件無裂痕、無破損，尤其是接口處，有瑕疵的玻璃件可能在負壓或加熱時炸裂。

2. 密封與真空檢查：各接口需均勻涂抹真空脂（避免過多堵塞管路），連接后先空載抽真空，觀察真空度是否穩定，若真空下降快，需排查密封圈老化、接口松動等漏氣問題，防止溶劑揮發泄漏。

3. 加熱介質與冷卻系統檢查：加熱槽必須先加足量水或導熱油（液面沒過加熱管），嚴禁干燒；同時確認冷凝水 / 冷卻液管路連接牢固、無堵塞，保證循環通暢，避免冷卻不足導致溶劑蒸氣泄漏。

4. 溶劑特性確認：明確處理溶劑是否易燃易爆（如甲醇）或有毒（如氯仿、苯），若為易燃易爆溶劑，需使用防爆型儀器，并確保通風櫥開啟；若為有毒溶劑，需檢查尾氣回收裝置是否正常。

二、操作中：嚴格遵循流程，避免誤操作

1. 升降與旋轉順序：必須先將蒸發瓶平穩固定在旋轉軸上，再調整高度貼近加熱介質；啟動時先抽真空至目標值，再開啟旋轉電機（轉速從低到高緩慢調節），防止負壓不足導致樣品暴沸或旋轉時瓶子脫落。

2. 加熱控制：加熱溫度需低于溶劑沸點 10-20℃（尤其高沸點溶劑），避免溫度過高導致溶劑劇烈蒸發，甚至沖料；過程中實時觀察樣品狀態，發現異常（如暴沸、冒煙）立即停止加熱并破真空。

3. 防泄漏與防護：操作時佩戴護目鏡和耐酸堿手套，防止玻璃炸裂或溶劑濺出傷人；若發現溶劑泄漏，立即停止設備，通風驅散泄漏蒸氣后再排查維修，嚴禁在泄漏狀態下繼續實驗。

三、操作后：規范收尾，避免殘留風險

1. 停機順序：先關閉加熱電源，待加熱槽溫度降至室溫（或≤50℃），再停止旋轉電機，最后緩慢打開真空閥破真空，避免負壓驟變導致樣品倒吸或玻璃件受力損壞。

2. 清潔與收納：及時拆卸玻璃部件，用合適溶劑（如乙醇）清洗殘留樣品，晾干后存放；清空加熱槽內的水或導熱油（長期不用時），清潔設備表面，防止殘留溶劑腐蝕或介質變質。

3. 應急處理：若發生玻璃炸裂，立即斷電停真空，用專用工具清理碎片，避免手直接接觸；若溶劑起火，先關閉設備電源，用干粉滅火器（非水基）滅火，同時疏散周圍人員并通風。